
联合共建型(推荐)
8–12 周 · 双方团队混编
- 数据契约、模型、可视化三层共同定义
- 每周联合评审,指标对赌写入验收
- 交付含 3D 模型与实时看板源码
- 适合多产线、跨厂区协同的制造集团
生态与协作 · 客户评价
评价聚焦协作效率与交付数据,均来自联合项目组的阶段复盘结论。
把视觉质检模型接入现有 MES 后,工艺与算法两边终于看同一份缺陷分布。换型调试从 6 小时压到 1 小时 40 分,误检率稳定在 0.8% 以内。
数据可视化面板把模型版本、数据漂移与设备 OEE 放在同一时间轴上,跨团队评审不再靠截图传话,周会时长缩短约 35%。
视差滚动式的分层信息让非技术管理者也能读懂「哪一层出了问题」,告警定位平均从 25 分钟降到 7 分钟,协作闭环更快。
实用指导清单 · 6 条
每条均给出做法、参数阈值与避坑点,可直接用于项目评审与验收对照。
设备侧、MES、模型服务三方先约定字段命名与单位(如 mm/s、节拍 s/件),并落成可校验的 JSON Schema;建议契约评审通过后才开训模型,否则后期字段漂移会导致重训与回归成本翻倍。
首屏 3D 模型面数控制在 15 万三角面以内、GLB 压缩后 ≤ 6 MB,纹理走 2K 上限;视差滚动图层不超过 4 层,每层用 transform 位移避免触发布局重排,保证 60 fps 滚动体验。
将角色(工艺/算法/运维)默认视图、指标卡顺序、告警阈值做成配置表,而非写死在页面;默认视图切换耗时 ≤ 300 ms,并保留「恢复标准视图」入口,避免协作时视图错位。
上线前做 A/B 或影子模式:同一批工件并行跑新旧模型,统计误检率、漏检率与人工复检工时。建议连续 3 个班次、样本 ≥ 5000 件后再切流,切换采用 10%→50%→100% 灰度。
记录每次发布的版本号、训练数据时间窗、关键指标与责任人;当输入分布偏移超过阈值(如 PSI > 0.2)自动告警。回滚演练每季度至少 1 次,确保 10 分钟内可切回上一稳定版本。
断点覆盖 1920 / 1440 / 1024 / 640 / 380 五档,长英文术语与 URL 强制断行;交互点按区 ≥ 44×44 px,焦点可见。视差与动效须提供 prefers-reduced-motion 降级,关闭后信息仍完整可读。
数据可视化面板 · 协同视图
指标按「模型层 / 设备层 / 协作层」分组,异常可直接下钻到工单与数据批次。
工作流程步骤 · 5 步
每步标注责任方与产出物,避免协作断点。
采集节拍、缺陷分布与网络拓扑;输出《目标指标卡》,明确良率、误检率与工期基线。责任方:制造方 + 平台方。
打通网关与 MES,完成字段映射与单位校验;产出数据字典 v1 与 Schema 校验脚本,冻结后再进入建模。
以历史批次训练,影子模式并行运行 ≥ 5000 件样本;输出对比报告与灰度切换方案(10%→50%→100%)。
接入实时看板与 3D 模型视图,验证 5 s 刷新、40 ms 推理与 60 fps 滚动;完成响应式五档断点验收。
沉淀配置模板与回滚手册,完成季度回滚演练;向运维团队移交值班手册与告警分级规则。
平台能力 · 5 项
五项能力共用一套令牌与组件,保证不同角色看到一致的交互体验。

版本、指标与责任人同屏,支持评论与任务指派。

5 s 刷新,支持产线 / 工位 / 批次三级下钻。

设备模型与工艺参数双向高亮,面数受预算约束。

容器化部署,端到端延迟 ≤ 40 ms,支持灰度。

角色视图可配置,动效按 reduced-motion 自动降级。
提交现场指标与系统清单,我们将在 5 个工作日内给出接入路径建议、指标基线与分阶段排期,含 3D 模型与可视化工作量评估。