数据接入与对齐
接入电表、MES、SCADA 三类源,采样周期统一到 15 秒,缺失值用线性插值补齐;首日完成字段映射,保证后续 AI 算法输入口径一致。
绿色智创引擎 · Green Intelligence Engine
面向人工智能平台开发的可持续设计底座:用数据可视化替代经验拍板,让智能制造排程、能耗与良率在同一块看板上可解释、可回溯、可复算。
工作流程步骤
每个阶段都输出可量化口径,避免“看起来很绿”的伪可持续。
接入电表、MES、SCADA 三类源,采样周期统一到 15 秒,缺失值用线性插值补齐;首日完成字段映射,保证后续 AI 算法输入口径一致。
以单件产品能耗、设备空转率、峰谷时段为特征,建立 7 天滑动基线;偏离基线 8% 触发预警,而非直接调参。
排程策略先在数字孪生中仿真 ≥200 组工况,再按 10% 产线灰度上线,观察两个班次;回滚窗口控制在 30 分钟内。
按班次生成碳排与成本对照卡,数据可视化看板覆盖率达 100%;每月复算一次模型漂移,持续交付可持续设计报告。
关键数据条
以下为平台在典型离散制造场景中的实测区间,非承诺值。
单位产品综合能耗下降(空压 + 制冷联调)
排程重算耗时缩短,AI 算法推理 P95
数据接入链路可用性,按自然月统计
单厂年化碳排削减量(折算 CO₂e)
核心能力
每项能力均给出可验收口径与对应数据类型。

对空压、制冷、照明三类负荷做联合寻优,约束条件包含设备寿命与工艺窗口,避免为省电牺牲良率。

交期、换型损耗、峰谷电价三目标加权,权重可按季度调整,输出班次级排程方案与置信区间。

按工序、设备、班次三级下钻,自动区分因子法与实测法口径,差异大于 5% 时标记待复核。

视觉模型下沉到产线边缘节点,单帧推理 ≤ 40ms,减少云端回传带宽与机房制冷负荷。

工艺、设备、能源三类角色共用同一份指标定义,评论区可挂接数据快照,减少口径扯皮。

按集团模板生成月报与年报章节,图表矢量导出,字段与核算口径一一对应,便于第三方核验。
应用场景展示
同一平台,按行业差异切换特征集与约束模板。
以换型损耗为核心约束,排程前先预测换型时长;上线后换型次数下降 18%,峰段用电占比压到 34% 以内。
以炉温、压力、流量为主要特征做稳态寻优,允许小幅偏置;单吨蒸汽耗量下降 4.1%,且不触及安全联锁。
按 15 分钟颗粒度预测光伏出力与负荷,储能充放策略联动峰谷电价,自发自用率提升至 78%。
实用指导清单
按顺序执行,可减少约 30% 的返工与口径争议。
把“单位产品能耗”写成公式:总用电 ÷ 合格产出,并明确分摊规则与统计边界;口径未冻结前不要开始训练,否则指标不可比。
15 秒采样、单测点日增约 5,760 条记录;>500 测点时优先做边缘聚合,降采样到 1 分钟再上传,带宽可省约 70%。
设备寿命、安全联锁、工艺窗口写成硬约束而非惩罚项;建议硬约束表不超过 20 条,超出部分转为软约束并记录权重。
首月灰度 10% 产线、两个班次;观察窗口内若 P95 能耗未改善或良率下降 >0.3pt,立即回滚,回滚脚本需在 30 分钟内可执行。
对关键特征做 PSI 监控,PSI > 0.25 触发重训评估;重训前后用同一验证集对比,避免“越训越差”的静默退化。
每张图只回答一个问题并标注基线;建议单屏图表 ≤ 6 个、颜色语义固定(同一指标全站同色),否则用户会误读趋势。
服务与价格档位
价格以年度订阅计,实施与培训按项目单独核算。
提供近 30 天电表与 MES 导出数据,我们会在 5 个工作日内给出能耗归因初判与排程优化潜力区间,附指标口径说明。